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油拉管
油拉管也叫冷扎精密钢管,是无缝管的一种生产工艺流程。中国用冷拔管做为油拉管精轧管的生产厂家很少,大部分生产厂家选用二辊冷轧机开坯,三辊冷轧机精扎的生产工艺流程。
油拉管是无缝管商品中级别较高的种类之一。它具备精密度和表层光滑度规定高的特性,尤其是液压缸用无缝管比别的种类的品质规定高些。中国用冷拔管做为油拉管精轧管的生产厂家很少,大部分生产厂家选用二辊冷轧机开坯,三辊冷轧机精扎的生产工艺流程。钢管厂依据目前机器设备情况,根据冷拉方法为油拉管出示精轧管,探求出一种较有效的生产工艺流程,其商品做为油拉管精轧管,能生产制造出高品质的液压缸用无缝管。
1.冷扎精密钢管尺寸公差规格高精度,商品精密度操纵在±0.05mm,內外壁光滑度好,表层无空气氧化层。
2.冷扎精密钢管的综合型能优质,能承担髙压,冷拔、扩口、挤扁不裂开,不皱皮,能做各种各样繁杂形变及机械加工制造解决。
3.精密无缝管的应用推广能够节省不锈钢板材,提升生产加工作用,降低生产加工工艺流程和机器设备项目投资,能够节省花费和大大的节省机械加工制造综合工时,提升总产量和原材料使用率,另外有益于提升产品品质,控制成本。
油拉管的主要用途
冷扎精密钢管普遍用以轿车、摩托、电瓶车、石油化工、电力工程、船只、航空航天、滚动轴承、气动元部件、中底压加热炉等行业。
加工工艺计划方案
依据生产制造现况,基本制订的冷拉生产工艺流程。
以便保证为冷扎出示达标的精轧管,考虑油拉管精轧管的规定,对原先的冷拉加工工艺开展了改善:
1.开头后在过渡段钻-斜孔,为酸洗钝化清洗无缝钢管内表层发挥特长;
2.酸洗钝化后开展数次精细洗,以确保无缝钢管内表层清理,为磷化处理发挥特长。降低冷拉导致的内刮伤等缺点;
3.选用多道次短芯轴拔制,另外在制成品前一道次选用锥型芯模,以增加无缝钢管内表层的形变量。确保无缝钢管內外表层形变匀称;
4.更改调质处理规章制度,对半成品加工的正中间调质处理选用彻底淬火,制成品调质处理选用加工硬化淬火。以确保精扎后无缝钢管的表层光滑度和物理性能。
生产工艺流程关键点
生产工艺流程关键点以下:
1.酸洗钝化用H2SO4浓度值为10%-15%,溫度为55-65℃,亚铁成分≤100克/l,酸洗钝化時间为30min;
2.须数次清理,将管中残留物清洗;
3.冷拉前几个次选用锥型外国模特和柱状芯模,制成品前一道次选用弧型外国模特和锥型芯模。全部芯模均选用“渗金属材料芯模”;
4.正中间调质处理选用彻底淬火,退火温度为850-880℃,時间为15min;制成品调质处理选用加工硬化淬火,除去内应力,退火温度为630-670℃,時间为10min;
5.别的工艺流程实行一切正常加工工艺。

油拉管是无缝管商品中级别较高的种类之一。它具备精密度和表层光滑度规定高的特性,尤其是液压缸用无缝管比别的种类的品质规定高些。

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